Efek penghematan energi dari mesin cetak blow extrusion

Penghematan energi dari mesin cetakan blow extrusion dapat dibagi menjadi dua bagian: satu adalah bagian daya dan yang lainnya adalah bagian pemanasan.
Penghematan energi bagian daya: sebagian besar penggunaan inverter, penghematan energi adalah untuk menghemat energi residual dari motor, seperti kekuatan sebenarnya dari motor adalah 50Hz,dan Anda benar-benar hanya perlu 30Hz dalam produksi cukup untuk menghasilkan, konsumsi energi berlebih sia-sia, inverter adalah untuk mengubah output daya dari motor untuk mencapai efek penghematan energi.pemanas bagian penghematan energi sebagian besar adalah penggunaan pemanas elektromagnetik penghematan energi, tingkat penghematan energi adalah sekitar 30%-70% dari cincin resistor lama.
1Dibandingkan dengan pemanasan resistansi, pemanas elektromagnetik memiliki lebih dari satu lapisan lapisan isolasi, dan tingkat pemanfaatan energi panas meningkat.
2Dibandingkan dengan pemanasan resistansi, pemanas elektromagnetik secara langsung bertindak pada pemanasan pipa material, mengurangi kehilangan transfer panas.
3Dibandingkan dengan pemanasan resistansi, kecepatan pemanasan pemanas elektromagnetik lebih dari seperempat lebih cepat, mengurangi waktu pemanasan.
(4) Dibandingkan dengan pemanasan resistansi, kecepatan pemanasan pemanas elektromagnetik cepat, efisiensi produksi ditingkatkan, sehingga motor berada dalam keadaan jenuh,sehingga mengurangi kerugian daya yang disebabkan oleh daya tinggi dan permintaan rendahEmpat poin di atas adalah mengapa pemanas elektromagnetik dapat menghemat energi hingga 30%-70% pada mesin blow molding.