Perkenalan mesin extrusion blow moulding

Mesin blow moulding, juga disebut blow moulding berongga, adalah metode pengolahan plastik yang berkembang pesat. Mesin blow moulding adalah mesin yang menggunakan angin yang berhembus dari mesin untuk meniup badan plastik ke bentuk rongga tertentu setelah menyemprotkan plastik cair untuk membuat produk.

Mesin blow moulding dapat diklasifikasikan menjadi tiga kategori: mesin blow moulding ekstrusi, mesin blow moulding injeksi, dan mesin blow moulding struktur khusus.

Mesin blow moulding terutama terdiri dari sistem hidrolik, ekstruder, sistem penjepit cetakan, sistem kontrol listrik kepala mati, sistem inflasi, penjepitan otomatis, dan bagian lainnya. Digunakan untuk meniup PE dan produk berongga lainnya dari berbagai bahan. Seperti: barel persegi, barel bundar, wadah pengawet bir, kotak peralatan, kap lampu, dll. Mesin ini memiliki kinerja tinggi, konsumsi energi rendah, dan pengoperasian yang mudah.

Saat ini, mesin berongga kelas atas di pasaran adalah produk yang lebih baru yang dikembangkan dan dikembangkan dalam kombinasi dengan kondisi nasional negara saya. Ia memilih komponen hidrolik berkualitas tinggi, mengadopsi kontrol PLC, dan mengadopsi kepala penyimpanan FIFO paling canggih.

Berdasarkan keunggulan pesawat terbang berongga tradisional, ditambah dengan teknologi paling canggih saat ini, kinerjanya lebih unggul dan andal. Efisiensi dan penerapan yang tinggi telah mencapai tingkat produk serupa di Jepang dan Jerman.

Parison plastik tubular yang diperoleh dengan ekstrusi atau pencetakan injeksi resin termoplastik ditempatkan di dalam cetakan saat masih panas (atau dipanaskan hingga keadaan lunak). Itu melekat erat pada dinding bagian dalam cetakan, dan setelah pendinginan dan pelepasan cetakan, itu dikeluarkan oleh manipulator untuk mendapatkan berbagai produk berongga

Metode produksi film tiup sebanding secara teori dengan produk blow moulding, namun tidak menggunakan cetakan. Dari sikap klasifikasi teknologi proses plastik, metode pencetakan film tiup biasanya disertakan dalam ekstrusi. Metode blow moulding mulai memasok botol polietilena kepadatan dari kering sepanjang Perang Dunia II. pada akhir tahun Sembilan Belas Lima Puluhan, dengan kelahiran polietilena kepadatan tinggi dan oleh karena itu pengembangan mesin blow moulding, teknologi blow moulding digunakan secara luas. jumlah wadah berongga akan mencapai ribuan liter, dan beberapa produksi telah mengadopsi manajemen pc. Plastik yang sesuai untuk blow moulding meliputi poliester, resin vinil, polipropena, polietilena, dll., dan oleh karena itu wadah berongga yang diperoleh digunakan secara luas sebagai wadah pengemasan industri. sesuai dengan taktik pembuatan parison, blow moulding dapat dibagi menjadi blow moulding ekstrusi dan blow moulding injeksi. Yang baru dikembangkan meliputi blow moulding multi-lapis dan blow moulding peregangan.

Setelah lebih dari 20 tahun penelitian, teknologi blow moulding telah membuat kemajuan besar baik dalam teori maupun praktik. Namun, dikombinasikan dengan informasi yang relevan, ditemukan bahwa pekerjaan penelitian teknologi blow moulding umumnya terkonsentrasi dalam periode tertentu dari proses pencetakan. Simulasi numerik analisis luas proses dari berbagai faktor proses jarang terjadi. Proses blow moulding secara kasar dapat disempurnakan menjadi tiga tahap: pencetakan parison, inflasi parison, dan pendinginan dan pemadatan, dan korelasi erat terbentuk di antara mereka. Bentuk struktural eksternal dan distribusi ketebalan dinding parison memengaruhi ekspansi parison. Profil permukaan dan keseragaman ketebalan dinding memiliki dampak langsung: untuk tahap inflasi parison, udara terkompresi dan ketebalan produk serta distribusi suhu yang diperoleh setelah inflasi akan memengaruhi proses pendinginan dan pemadatan produk, sehingga memengaruhi kinerja produk. Berdasarkan diskusi di atas, ditemukan bahwa sangat penting secara praktis untuk memperkuat simulasi numerik sistematis dari seluruh proses blow moulding, dan untuk memastikan kesinambungan proses simulasi, dan kemudian untuk menggambarkan dengan lebih akurat seluruh proses pencetakan produk, dan tingkat teknologi blow moulding juga akan meningkat sesuai dengan itu.

Di era perkembangan sosial dan ekonomi yang pesat, permintaan akan produk plastik berongga di berbagai industri meningkat, dan persyaratan yang lebih tinggi juga ditempatkan pada kualitas produk, dan geometri produk tambahan juga menjadi semakin rumit. Dalam proses produk plastik, telah terhenti untuk waktu yang lama dalam keadaan produksi uji cetakan berulang di masa lalu, sehingga sulit untuk memastikan bahwa perusahaan produksi memiliki tempat untuk berdiri di lingkungan pasar yang keras, dan bahkan memiliki risiko untuk dihilangkan. Berdasarkan status quo, ditemukan bahwa teknologi terkait blow moulding berongga di negara saya dimulai relatif lambat, tetapi berkembang pesat di tahap selanjutnya. Universitas dan perusahaan besar secara aktif berpartisipasi dalam proses penelitian teknologi ini. Keanekaragaman memiliki efek positif.

Weifang Huayu Plastic Machinery Co., Ltd. didirikan pada tahun 2002, produsen yang berspesialisasi dalam mesin blow moulding otomatis super besar. Perusahaan mengintegrasikan teknik dan konsep terkemuka di dalam dan luar negeri, membentuk desain, produksi, penjualan, dan sistem purna jualnya sendiri di bidang mesin blow moulding otomatis besar untuk produk satu hingga enam lapis.

Produk mesin termasuk semua jenis tangki dan drum plastik (dari 20L hingga 20.000L), kotak peralatan, atap mobil, tangki oli mobil, pelet, pelampung penanam padi, blok jalan, dinding iklan, dan sebagainya. Mesin ini terkenal dengan kualitasnya yang baik, kinerja yang stabil, serta hemat biaya. Tidak hanya terjual dengan baik di pasar domestik China, tetapi juga sangat diminati di India, Asia Tenggara, Arab Saudi, Amerika Selatan, Afrika, dll. dan mendapatkan reputasi besar di luar negeri.

Baru-baru ini perusahaan menerobos teknik akumulator multi-lapis dan mengisi banyak celah di bidang blow moulding domestik. Semua pekerja di dalam perusahaan berusaha keras dalam penelitian dan pengembangan dan untuk menciptakan seluruh dunia, memberikan produk dan layanan terbaik kepada semua pembeli.