Prinsip kerja mesin blow molding

Prinsip kerja mesin blow molding

Mesin cetak berdetak, juga disebut cetakan berdetak berongga, adalah metode pengolahan plastik yang berkembang pesat.Mesin cetakan bertiup adalah mesin yang menggunakan angin yang bertiup dari mesin untuk meniup tubuh plastik ke bentuk tertentu dari rongga setelah menyemprotkan plastik cair untuk membuat produk.

Mesin blow molding dapat diklasifikasikan menjadi tiga kategori: mesin blow molding ekstrusi, mesin blow molding injeksi dan mesin blow molding struktur khusus.

Mesin cetakan tertiup terutama terdiri dari sistem hidrolik, extruder, sistem clamping cetakan, mati kepala sistem kontrol listrik, sistem inflasi, clamping otomatis dan bagian lainnya.Ini digunakan untuk meniup PE dan produk berongga lainnya dari berbagai bahan. Seperti: tong persegi, tong bulat, wadah pengawetan bir, kotak alat, penutup lampu, dll Mesin ini memiliki kinerja tinggi, konsumsi energi rendah dan operasi yang mudah.

Saat ini mesin berongga high-end di pasar adalah produk yang lebih baru dikembangkan dan dikembangkan dalam kombinasi dengan kondisi nasional negara saya.mengadopsi kontrol PLC, dan mengadopsi kepala penyimpanan FIFO yang paling canggih.

Berdasarkan keuntungan dari pesawat berongga tradisional, ditambah dengan teknologi paling canggih saat ini, kinerjanya lebih unggul dan dapat diandalkan.Efisiensi tinggi dan penerapan telah mencapai tingkat produk serupa di Jepang dan Jerman.

Parison plastik berbentuk tabung yang diperoleh dengan ekstrusi atau cetakan injeksi dari resin termoplastik dimasukkan ke dalam cetakan saat masih panas (atau dipanaskan hingga menjadi lunak).Hal ini erat melekat pada dinding dalam cetakan, dan setelah pendinginan dan demolding dikeluarkan oleh manipulator untuk mendapatkan berbagai produk berongga

Metode produksi film tertiup secara teori sebanding dengan produk cetakan tertiup, namun tidak menggunakan cetakan.metode cetakan film yang ditiup biasanya tercakup dalam ekstrusiMetode blow molding mulai menyediakan polyethylene vial kepadatan dari kering selama perang II. di akhir 1950-an,dengan lahirnya polietilen kepadatan tinggi dan dengan demikian pengembangan mesin blow molding, teknologi blow molding digunakan secara luas. jumlah wadah berongga akan mencapai ribuan liter, dan beberapa produksi telah mengadopsi manajemen komputer.Plastik yang cocok untuk blow molding mengandung poliester, resin vinil, polipropena, polieten, dll., dan oleh karena itu wadah berongga yang diperoleh digunakan secara luas sebagai wadah kemasan industri.Blow molding dapat dibagi menjadi extrusion blow molding dan injection blow moldingYang baru dikembangkan mencakup multi-layer blow molding dan stretch blow molding.

Setelah lebih dari 20 tahun penelitian, teknologi blow molding telah membuat kemajuan besar dalam teori dan praktek.ditemukan bahwa pekerjaan penelitian dari teknologi cetakan blow umumnya terkonsentrasi dalam periode tertentu dari proses cetakanAnalisis seluruh proses Simulasi numerik dari faktor proses yang berbeda jarang terjadi.dan pendinginan dan pengerasanBentuk struktur eksternal dan distribusi ketebalan dinding parison mempengaruhi ekspansi parison.Profil permukaan dan keseragaman ketebalan dinding memiliki dampak langsung: untuk tahap inflasi parison, udara terkompresi dan ketebalan produk dan distribusi suhu yang diperoleh setelah inflasi akan mempengaruhi proses pendinginan dan pembekuan produk,sehingga mempengaruhi kinerja produk. Berdasarkan pembahasan di atas,ditemukan bahwa hal ini dari signifikansi praktis yang besar untuk memperkuat simulasi numerik sistematis dari seluruh proses blow molding, dan untuk memastikan kontinuitas proses simulasi, dan kemudian untuk menggambarkan secara lebih akurat seluruh proses cetakan produk,dan tingkat teknologi blow molding juga akan meningkat sesuai.

Di era perkembangan sosial dan ekonomi yang cepat, permintaan untuk produk plastik berongga di berbagai industri meningkat, dan persyaratan yang lebih tinggi juga ditempatkan pada kualitas produk,dan geometri produk tambahan juga menjadi semakin rumitDalam proses produk plastik, telah stagnan untuk waktu yang lama dalam tahap produksi dari uji coba cetakan berulang di masa lalu,jadi sulit untuk memastikan bahwa perusahaan produksi memiliki tempat untuk berdiri di lingkungan pasar yang sengitBerdasarkan status quo, ditemukan bahwa teknologi terkait cetakan pukulan berongga di negara saya dimulai relatif lambat,tapi berkembang dengan cepat pada tahap selanjutnyaUniversitas dan perusahaan besar secara aktif berpartisipasi dalam proses penelitian teknologi ini.

Weifang Huayu Plastic Machinery Co., Ltd. didirikan pada tahun 2002, produsen yang mengkhususkan diri dalam mesin blow molding otomatis super besar.Perusahaan ini mengintegrasikan teknik dan konsep terkemuka di dalam dan luar negeri, membentuk desain sendiri, memproduksi, penjualan dan sistem purna jual di bidang mesin blow molding otomatis besar untuk satu sampai enam lapisan produk.

Mesin-mesin ini termasuk semua jenis tangki dan drum plastik (dari 20L sampai 20.000L), kotak alat, atap mobil, tangki minyak mobil, pelet, float pembiakan beras, blok jalan,dinding iklan dan sebagainyaMesin ini terkenal dengan kualitasnya yang baik, kinerja yang stabil serta biaya yang efektif.Arab Saudi, Amerika Selatan, Afrika dll dan mendapatkan reputasi besar di luar negeri.

Baru-baru ini perusahaan menerobos dalam teknik akumulator multilayer dan mengisi banyak kesenjangan di bidang cetakan pukulan domestik.Semua pekerja dalam perusahaan ukuran persegi berusaha semua upaya mereka dalam analisis dan pengembangan dan untuk menciptakan dunia seluruh, memberikan produk yang paling efektif dan perbaikan untuk setiap atau semua pembeli.